Iesmidzināšanas formēšanas process
Šobrīd šis ir visplašāk izmantotais čību ražošanas process. Pamatmetode ietver kausēta plastmasas materiāla iesmidzināšanu ar augstu spiedienu slēgtā veidnē, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas iekārtu; pēc atdzesēšanas un sacietēšanas produkts tiek izjaukts no formas, lai izveidotu pilnīgu čību.

Pamatprocess: izejvielu sajaukšana/savienošana → augstas temperatūras plastifikācija → augstspiediena iesmidzināšana veidnē → dzesēšana un iestatīšana → demontāža un apgriešana
Tipiski pielietojumi: EVA sandales un čības, PVC čības ar gaisu un čības ar TPR zoli; standarta čības no tādiem zīmoliem kā Shulejia izmanto šo procesu.
Procesa raksturojums: augsta ražošanas efektivitāte un nemainīga produkta precizitāte; nodrošina integrētu virsas un zoles formēšanu; piemērots liela mēroga standartizētai ražošanai; tomēr sākotnējās veidņu investīciju izmaksas ir augstas.

Kompresijas formēšanas un putošanas process
Galvenokārt izmanto PVC putu čību ražošanai — čību kategorijai ar lielāko ražošanas apjomu Ķīnā — šis pamatprocess ietver izejvielu putošanas reakciju veidnē augstā temperatūrā un spiedienā.

Pamatprocess: Sastāvdaļu sajaukšana un mīcīšana → Divu ruļļu plastifikācija un lokšņu klāšana → Iztukšošanās/griešana → Preses formēšana un putošana (160–165 grādi) → Sekundārā putošana (100–130 grādi) → Atdzesēšana, sacietēšana un demontāža
Tipiski pielietojumi: tradicionālās PVC mikrošūnu putu čības; zoles ir vieglas, elpojošas un zemas izmaksas.
Procesa raksturojums: vienota šūnu struktūra, kas rada mīkstus, ērtus produktus; tomēr process ir sarežģīts, prasa augstu darbības precizitāti un piedāvā salīdzinoši zemāku ražošanas efektivitāti.